用摇臂钻床钻孔，为啥孔径偏大？

　　用摇臂钻床钻孔，为啥孔径偏大？

 

　　很多摇臂钻床用户在使用过程中，发现加工件孔径偏大，如果不进行调节，就会影响工件的精确度，那么造成摇臂钻床的钻孔偏大的原因是什么呢？

Z3063液压摇臂钻床图片

　　（1）主轴锥孔内有毛刺或研伤，形成钻头歪斜。使用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位，确保锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。

 

　　（2）主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母，削减轴向空隙，确保在0.01mm以内。

 

　　（3）主轴锥孔与钻头锥柄合作不好。使用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔，确保与规范查验心棒的触摸面积不少于70％。

 

　　（4）摇臂钻床工件装夹过紧或夹紧部位不妥，形成工件变形。应合理挑选夹紧部位，准确夹紧工件。

 

　　（5）夹紧部位重复精度差及夹紧不结实。应从头调整夹紧部件，确保重复定位精度和夹紧结实。

 

　　（6）摇臂钻床主轴套筒与箱体导向轴套合作空隙太大。应修整套筒，替换导向轴套。

 

　　（7）摇臂钻床钻头主切削刃犬牙交错。应从头准确刃磨钻头，确保主切削刃长短一致，刃口对称及尖利。

 

　　总之，孔径偏大主要是由于摇臂钻床主轴轴向调节太大造成的。减少主轴上的螺母间隔并保证在一定距离之内。主轴套和导向轴套之间的间隔偏大，应该休整套筒或更换导向轴套。主轴锥孔和钻头锥柄不好配合，应该调整主轴锥孔和检验心棒的接触面正确。主轴锥孔内有毛刺或刮痕会造成钻头倾斜，应该及时清除锥孔内的毛刺。